近日，河北鋼研德凱涿州輕質(zhì)事業(yè)部鋁合金智能制造自動澆注改造項目正式開工。該項目聚焦輕質(zhì)鋁合金精密鑄造領(lǐng)域關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，以自動化產(chǎn)線升級為基礎(chǔ)，推動制造系統(tǒng)與MES、IOT等信息化平臺深度融合，全面提升產(chǎn)品數(shù)字化交付與智能制造能力。
本次改造針對熔煉與澆注環(huán)節(jié)高溫高危、工藝穩(wěn)定性不足及人工依賴度高等行業(yè)痛點，構(gòu)建覆蓋全流程的一體化智能解決方案。項目集成自動模殼轉(zhuǎn)運、鋁液轉(zhuǎn)運、自動化精煉、真空澆注及氮氣冷卻等五大核心子系統(tǒng)，對澆注和精煉區(qū)域?qū)嵭蟹謱臃忾]管理，配套集中操控平臺、全域視頻監(jiān)控系統(tǒng)及就地人機交互終端，同時引入安全圍欄、智能聯(lián)鎖門及可視化生產(chǎn)看板，建成標(biāo)準(zhǔn)化、無人化、全追溯智能生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
在生產(chǎn)管理方面，項目打通自動化系統(tǒng)與MES、IOT平臺的數(shù)據(jù)連接，可支持上千種工藝配方的自動調(diào)度與管理，實現(xiàn)手動、自動、檢修及遠程等多種模式靈活切換。同時系統(tǒng)具備設(shè)備自檢、實時報警和全過程數(shù)據(jù)記錄與追溯功能。
在安全管理方面，項目通過設(shè)置物理隔離圍欄、聯(lián)鎖控制裝置，并結(jié)合AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對人員進入、設(shè)備運行等情況進行實時監(jiān)測和預(yù)警，提升整體生產(chǎn)安全水平。
項目建成投用后，將有效提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動強度和安全風(fēng)險，同時通過更加穩(wěn)定的工藝控制，進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。河北鋼研德凱將持續(xù)深化輕質(zhì)合金精密鑄造領(lǐng)域智能制造技術(shù)創(chuàng)新，加快推進產(chǎn)線數(shù)字化、智能化升級，著力打造國內(nèi)輕量化精密鑄造智能制造示范標(biāo)桿，為我國航空航天高端裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實支撐。
來源：河北鋼研
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