今年以來，在持續(xù)穩(wěn)定高附加值鋁產(chǎn)品占比、鞏固現(xiàn)有市場優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，東興嘉信新材料公司聚焦高附加值鋁合金產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)，成功試制2A12鋁合金和A356輪轂用高品質(zhì)鋁合金圓鑄錠，推動鋁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，進一步助力汽車、航空等領(lǐng)域制造材料升級。
作為國標(biāo)GB/T 3190明確規(guī)定的2000系（Al-Cu-Mg）高強度硬鋁合金，2A12鋁合金憑借優(yōu)異的強度、耐腐蝕性和加工性能，成為航空航天領(lǐng)域不可或缺的經(jīng)典結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于飛機蒙皮、機翼大梁等關(guān)鍵部件。產(chǎn)品試制過程中，技術(shù)人員嚴(yán)格把控原輔材料采購關(guān)口，確保原料純度達標(biāo)；優(yōu)化精煉劑選用方案，精準(zhǔn)匹配冷卻水溫、鑄造溫度與冷卻強度的參數(shù)關(guān)系。同時，科學(xué)確定爐前熔煉參數(shù)，系統(tǒng)分析冷卻水流量、水溫、鑄造速度和溫度對鑄錠組織的影響，并針對疏松、裂紋、夾雜等潛在缺陷制定針對性控制措施，保障了鑄錠質(zhì)量。
A356輪轂用高品質(zhì)鋁合金鑄錠是汽車鑄造鋁輪轂的核心原材料，其成分精準(zhǔn)控制與低雜質(zhì)含量直接決定了汽車輪轂的承載能力、耐磨性能和使用壽命。為滿足汽車行業(yè)對輪轂材料的嚴(yán)苛要求，技術(shù)團隊深入研究合金成分對產(chǎn)品性能的影響，通過大量試驗優(yōu)化成分配比，最終確定了科學(xué)合理的成分控制范圍。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，創(chuàng)新采用雙管精煉工藝，優(yōu)化熔體在線除氣除雜工藝，細(xì)化鑄錠內(nèi)部組織、優(yōu)化試驗工藝參數(shù)，進一步保障鑄錠表面質(zhì)量、內(nèi)部組織與力學(xué)性能的穩(wěn)定性。
試制完成后，技術(shù)團隊對兩款產(chǎn)品進行全面檢測。結(jié)果顯示，各項性能完全滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)應(yīng)用要求。目前，兩款產(chǎn)品已順利交付國內(nèi)汽車空調(diào)及結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)試用。
來源：酒鋼集團
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