為深入貫徹綠色低碳生產(chǎn)要求，持續(xù)強化無組織排放管控，全面提升鋁電解槽密閉性與現(xiàn)場作業(yè)安全水平，近日，國家電投內(nèi)蒙古公司白音華鋁電公司（以下簡稱“白音華鋁電公司”）聚焦陽極導桿密封定位關鍵痛點，統(tǒng)籌組織技術骨干與一線作業(yè)人員開展專項技術攻關，通過多輪方案比對、研討推演及現(xiàn)場試驗驗證，敲定最優(yōu)化改進方案并順利落地實施，有效破解生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)環(huán)保治理、安全生產(chǎn)、降本增效多維協(xié)同提升。
本次專項技改攻關過程中，白音華鋁電公司立足電解生產(chǎn)實際，緊扣設備運行工況、標準化作業(yè)流程及安全管理規(guī)范，反復優(yōu)化工藝細節(jié)、驗證實操效果，最終確定采用燕尾釘定位導桿密封護框的改進方案。該方案充分利用陽極與水平罩原有間隙開展定位安裝，通過燕尾釘精準固定導桿密封護框，無需對原有生產(chǎn)設備進行大規(guī)模改造，全程無需動火作業(yè)，從源頭規(guī)避技改施工安全風險，切實提升現(xiàn)場作業(yè)安全管控水平。
相較于傳統(tǒng)焊接固定工藝，該公司本次優(yōu)化后的全新定位工藝操作便捷、施工高效、人力消耗更低，大幅壓縮作業(yè)時長。技改全過程貼合常態(tài)化生產(chǎn)節(jié)奏，可在不影響正常生產(chǎn)秩序的前提下，快速完成護框安裝、調(diào)試及優(yōu)化工作，確保技改提質(zhì)增效、落地見效，實現(xiàn)生產(chǎn)運營與技術革新雙向統(tǒng)籌、同步推進。
本次工藝優(yōu)化聚焦電解槽密閉性提升核心目標，精準靶向煙氣外溢、無組織排放等重點難題，從生產(chǎn)源頭強化污染物管控，切實落地綠色低碳生產(chǎn)要求。技改完成后，該公司電解槽整體密閉性能顯著提升，車間煙氣無組織排放問題得到有效根治，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境持續(xù)改善，企業(yè)環(huán)保治理能力穩(wěn)步增強。同時，新工藝有效簡化施工流程、降低物料與人工成本，進一步夯實安全生產(chǎn)管理基礎，圓滿實現(xiàn)環(huán)保、安全、經(jīng)濟三大效益共贏。
此次陽極導桿密封定位工藝技改，有效攻克了制約該公司電解生產(chǎn)提質(zhì)、環(huán)保達標、安全穩(wěn)產(chǎn)的突出難題，進一步筑牢了核心設備安全穩(wěn)定高效運行根基，全面提升公司生產(chǎn)精益化、環(huán)保標準化、安全規(guī)范化管理水平。白音華鋁電公司將持續(xù)立足生產(chǎn)經(jīng)營痛點難點，深耕技術革新與工藝優(yōu)化，常態(tài)化推進提質(zhì)增效、降本減排、安全固本各項工作，持續(xù)補齊生產(chǎn)管理短板，嚴守安全生產(chǎn)和綠色環(huán)保雙重底線，以精準技改賦能企業(yè)綠色低碳、安全高質(zhì)量發(fā)展。
來源：中國有色金屬報
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